技术要求
1.平板工作面上不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈迹等缺陷。
2.平板非工作面上的凹陷或掉角允许修补。
3.平板应采用细晶粒、结构致密的辉长岩、辉绿岩、花岗石(黑云母应小于5%、弹性模量应大于0.6×10—4Kg/cm2、吸水率应小于0.25%)等材料制造,其工作面硬度应大于70HS。
4.平板工作面的表面粗糙度Ra的量大允许值为0.32~0.63um,侧面为10um。
5.平板侧面对工作面的垂直度公差和平板两邻侧面的垂直度公差均按GB/T1184中规定的12级。
6.平板工作面中央的集中载荷区域、施加的额定载荷和允许挠度值见表1的规定。
7.000级和00级平板建议不设置搬运手柄。
8.若0级和1级平板面上的设置螺纹孔(或沟糟),其部位应不高于工作面。
表1
规格 |
对角线d |
集中载荷区域为∮D的圆 |
额定载荷 N |
允许挠度值 um |
mm |
||||
160×100 |
189 |
— |
— |
— |
160×160 |
226 |
|||
250×160 |
297 |
|||
250×250 |
353 |
∮120 |
375 |
1.5 |
400×250 |
472 |
|||
400×400 |
566 |
500 |
2 |
|
630×400 |
746 |
|||
630×630 |
891 |
∮190 |
||
1000×630 |
1182 |
|||
1000×1000 |
1414 |
625 |
2.5 |
|
1600×1000 |
1887 |
∮300 |
750 |
3 |
1600×1600 |
2262 |
|||
2500×1600 |
2968 |
1000 |
4 |
|
4000×2500 |
4717 |
1500 |
6 |
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